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預灌裝機的常見故障及解決方法

發布時間:2022-04-27瀏覽:317次
  預灌裝機全新臥式設計,輕巧方便,自動抽料,對于黏稠較大的膏體可加料斗加料。手動及自動相互切換功能:當機器處于“自動”狀態,機器按設定速度,自動進行連續灌裝。而當機器處于"手動"狀態,操作人員踩動踏板,來實現灌裝,若一直踩住不放,則也變為自動連續灌裝的狀態。 防滴漏灌裝系統:灌裝時氣缸上下動作,帶動悶頭。
 
  預灌裝機的常見故障及解決方法:
 
  (1)灌不滿
 
  產生原因:1)閥不活動,卡住、水閥未打開;2)回氣管小孔被水封死瓶中回氣不暢;3)閥口與瓶子接觸部橡皮損壞,水流不暢。
 
  排除方法:1開下閥門檢查彈簧和水閥橡皮圈;2)回氣管上的分水帽有沒有,檢查一下,上下可以調節;3)更換封口橡皮。
 
  (2瓶子離開閥口時冒漿
 
  產生原因:1)氣閥未關死這是主要原因;氣閥關不死還會在無瓶時噴氣和噴漿。2)氣閥內直徑8毫米的“O”型密封圈損壞使氣閥關不死;3)放氣位置不對;4)工藝問題(糖料溫度壓力)。
 
  排除方法:1)撥叉壓緊塊與液缸上撥叉軸套摩擦力太小,氣閥有回彈,后面關閥位置向上壓緊,增大摩擦力克服回彈即可:2)換橡皮圈,注意i o,,圈很關鍵,應柔軟有彈性;3)灌裝滿后放氣,應等瓶內多余氣從瓶底冒到瓶口時才能脫瓶;4)調整飲料工藝。
 
  (3)放氣閥滲漏不足量
 
  產生原因:1)“0”型密封圈損壞;2)復位彈簧變形。
 
  排除方法:1)更換“‘O”型圈;2)更換彈簧。
 
  (4)機器運轉中不平穩
 
  產生原因:1)彈簧箱軸磨損鍵與軸卡毛;2)滾輪脫落或軸承磨損;3)傳動大蝸輪磨損;4)電機故障。
 
  排除方法:1)檢查彈簧箱;2)拆換軸承與滾輪;3)檢查與拆換蝸輪;4)檢查電機。
 
  (5)進瓶不暢
 
  產生原因:1)輸送鏈不平穩;2)撥瓶盤圓弧不吻合。
 
  排除方法:1)檢查修理;2)更換。
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